Mohrên Mekanîkî yên Pompê Çawa Dixebitin?

Morên Mekanîkîji bo trajediyek xurt girîng inMekanîzmaya Morkirina Pompê, bi bandor rê li ber rijandina şilavê li dora şafta pompê ya zivirî digire. FêmkirinaPrensîba Xebata Mohra Mekanîkînaskirina xwe dihewîneGirîngiya O-rings di mohrên pompê deji bo mohrkirina statîk ûRola kaniyan di mohrên mekanîkî deji bo parastina têkiliya rû. Ev rêbaza berfireh zelal dikeMohra mekanîkî ya pompa centrifugale çawa dixebiteDi sala 2024an de, van pêkhateyên girîng 2,004.26 milyon dolar dahata bazarê çêkirin.

Xalên Sereke

• Morên mekanîkîrijandina şilavê li dora şafta zivirî ya pompê rawestînin. Ew du beşên sereke bikar tînin, rûyekî zivirî û rûyekî sabît, ku bi hev re dipêçin da ku mohreke zexm biafirînin.
• Çîneke zirav a şilavê, ku jê re fîlma hîdrodînamîk tê gotin, di navbera van rûyan de çêdibe. Ev fîlm wekî rûnker tevdigere, xişandinê kêm dike û rijandinê radiwestîne, ku ev yek dibe alîkar ku mohr dirêjtir bimîne.
• Hilbijartina mohra mekanîkî ya rastbi faktorên wekî celebê şilavê, zext û leza ve girêdayî ye. Hilbijartin û lênêrîna rast dibe alîkar ku mohr baş bixebitin û li ser lênêrînê pereyan teserûf bikin.

Pêkhateyên Sereke yên Morên Mekanîkî yên Pompê

Têgihîştinabeşên takekesî yên mohra mekanîkîalîkariya zelalkirina fonksiyona wê ya giştî dike. Her pêkhate di pêşîgirtina li rijandinê û misogerkirina xebitandina pompê ya bi bandor de roleke girîng dilîze.

Rûyê Morkirina Zivirî

Rûyê mohra zivirî rasterast bi şafta pompê ve girêdayî ye. Ew bi şaftê re dizivire, nîvê rûbera mohra sereke pêk tîne. Hilberîner li gorî taybetmendiyên şilavê û şert û mercên xebitandinê materyalan ji bo vê pêkhateyê hildibijêrin.

Materyalên hevpar ji bo rûyên mora zivirî ev in:

• Têkelên grafîta karbonê, ku pir caran wekî materyalê rûyê lixwekirinê tê bikar anîn.
• Karbîda tungstenê, madeyek rûyê hişk e ku bi kobalt an nîkelê ve girêdayî ye.
• Seramîk, wek oksîda alumînyûmê, ji bo sepanên erkê kêmtir guncaw e.
• Bronz, materyalek nermtir û nermtir e ku taybetmendiyên rûnkirinê yên sînorkirî hene.
• Ni-Resist, hesinê austenîtîk ê ku nîkel tê de heye.
• Stellite®, metalek ji hevbendiya kobalt-kromê pêk tê.
• GFPTFE (PTFE ya bi cam tijîkirî).

Hem qedandina rûberê û hem jî rûtbûn ji bo rûyên mohrê yên zivirî girîng in. Qedandina rûberê, ku xavîtiyê vedibêje, bi 'rms' (root mean square) an CLA (navîniya xeta navendî) tê pîvandin. Ji hêla din ve, rûtbûn rûberek asta bê bilindahî an çalan vedibêje. Endezyar pir caran di mohrên mekanîkî de behsa rûtbûnê wekî pêlbûnê dikin. Ew bi gelemperî rûtbûnê bi karanîna çavkaniyek ronahiyê ya optîkî û çavkaniyek ronahiyê ya monokromatîk, wekî çavkaniyek ronahiya gaza helyûmê, dipîvin. Ev çavkaniya ronahiyê bendên ronahiyê çêdike. Her benda ronahiya helyûmê 0,3 mîkron (0,0000116 înç) ji dûrbûnê ji rûtbûnê temsîl dike. Hejmara bendên ronahiyê yên ku têne dîtin pileya rûtbûnê nîşan dide, bi bendên kêmtir re rûtbûnek mezintir nîşan dide.

Ji bo morkirinê pêdivî bi firehiya li ser rêza milyonan ji înçekê ji bo her înç çargoşe heye.

Ji bo piraniya sepanên ku rûyên mohrê yên zivirî tê de hene, hişkbûna rûyê îdeal bi gelemperî li dora 1 heta 3 mîkroînç (0.025 heta 0.076 mîkrometre) ye. Toleransa rûberê jî pir teng e, ku pir caran rastbûnek di nav çend mîlyonên înçekê de hewce dike. Tewra xwarbûn an neyeksaniya piçûk jî dikare bibe sedema rijandinê. Tabloya li jêr hewcedariyên rûberê yên tîpîk û qedandina rûyê nîşan dide:

Rûyê Mohra Sabît

Rûyê mohra sabît li ser xaneya pompê sabît dimîne. Ew nîvê din ê navrûya mohra sereke peyda dike. Ev pêkhate nazivire. Divê materyalên wê xwedî hişkbûn û berxwedana li hember aşînê ya bilind bin da ku li hember têkiliya domdar bi rûyê zivirî re bisekinin.

Rûyên mohra karbonê bi berfirehî têne bikar anîn û dikarin ji bo berxwedana rijandinê ya cûrbecûr werin çêkirin. Bi gelemperî ew ji hêla kîmyewî ve bêbandor in. Karbîda tungstenê li gorî karbonê berxwedana kîmyewî, trîbolojîk û germî ya bilindtir pêşkêş dike. Karbîda silîkonê di germahiyên bilind de hêzê diparêze, berxwedana korozyonê ya hêja û berfirehbûna germî ya kêm heye. Ev yek wê ji bo sepanên aşın, korozyonê û zexta bilind guncan dike. Oksîda alumînyûmê, ji ber hişkbûna xwe, taybetmendiyên aşınkirinê yên hêja peyda dike.

Li vir çend materyalên gelemperî û taybetmendiyên wan hene:

• Tungsten KarbîdEv materyal pir berxwedêr e. Her çend performansa wê ya trîbolojîk ji ya Sîlîkon Karbîdê kêmtir be jî, ew li hember perçeyan û bandorê berxwedanek bêhempa pêşkêş dike. Hişkiya wê ya Mohs 9 e.
• KarbonatKarbon dema ku bi materyalek hişktir re were hevber kirin, ji hêla bazirganî ve balkêş e, û herî bi bandor e. Lêbelê, ew nerm û şikestî ye, ji ber vê yekê ji bo medyayên bi perçeyên hişk ne guncaw e. Grafîta Karbonê ya Sêqat Fenolîk Resîn a Impregnated performansek bilindtir ji bo sepanên dijwar ên bi rûnkirina hindik an kîmyewiyên êrîşkar pêşkêşî dike.
• Seramîka Alumînayê (Paqijiya %99.5)Ev vebijarkek aborî ye ku ji ber hişkbûna xwe ya bilind berxwedana wê ya kîmyewî û li hember aşînê ya bêhempa heye. Hişkbûna wê ya Mohs 9-10 e. Lêbelê, ew meyldarê şikestina şoka fîzîkî û germî ye. Ev yek wê ji bo medyayên bi perçeyên hişk, rûnkirina kêm, an guherînên germahiyê yên ji nişka ve ne guncaw dike.
• Sîlîkon KarbîdEv materyal dema ku bi karbonê re were hevber kirin, ji hêla trîbolojîk ve wekî herî bibandor tê hesibandin. Ew materyalê rûyê mohrê yê herî hişk û li hember aşînê berxwedêr e, ku şiyana kîmyewî ya bêhempa pêşkêş dike. Ji bo rûnkirina medyayên bi perçeyên hişk ên bilind, hevberkirina du rûyên mohrê yên Silicon Carbide tê pêşniyar kirin. Hişkiya wê ya Mohs 9-10 e.

Elementên Morkirina Duyemîn

Elementên mohrkirinê yên duyemîn mohrkirineke statîk di navbera pêkhateyên mohrkirinê û xaniya pompê an şaftê de peyda dikin. Ew di heman demê de rê didin tevgera eksîyal a rûyên mohrkirinê. Ev hêman mohrkirineke hişk peyda dikin, tewra dema ku rûyên sereke hinekî diçin jî.

Cureyên cûda yên elementên mohrkirina duyemîn ev in:

1. O-halqeEv xwedî xaçerêyeke dorhêl in. Sazkirina wan hêsan e, piralî ne, û cureyê herî gelemperî ne. Halkayên O di cûrbecûr pêkhateyên elastomerîk û durometran de ji bo hewcedariyên germahî û lihevhatina kîmyewî yên cûda hene.
2. Bellowên elastomer an termoplastîkEv li cihên ku mohrên dînamîk ên şemitokî ne çêtirîn in têne bikar anîn. Ew ji bo ku bêyî şemitokî tevgerê bihêlin diguherin û ji materyalên cûrbecûr têne. Mirov wan wekî 'pêlav' jî dizanin.
3. Kevirên (PTFE an karbon/grafît): Ji ber şiklê xwe yê xaçerêyî, wergir dema ku O-rings ji ber germahî an bandora kîmyewî ne guncaw in têne bikar anîn. Ew hewceyê enerjiya derveyî ne lê dikarin ji hêla lêçûnê ve bibandor bin. Sînorkirin potansiyela 'girêdanê' di karûbarên qirêj û fretkirinê de vedihewîne.
4. Bewên metalîEv di germahiya bilind, valahiyê, an jî di sepanên paqijiyê de têne bikar anîn. Ew ji perçeyek yekane ya metal an jî bi qayîşkirinê têne çêkirin. Ew hem mohra duyemîn û hem jî barkirina biharê ji bo tevgera eksenî peyda dikin.
5. Gasketên dûzEv ji bo mohrkirina statîk têne bikar anîn, wek mohrkirina rijêna mohra mekanîkî bi flanşa montajê an jî rûberên din ên statîk ên di hundirê kombûnê de. Ew nikarin bizivirin û mohrên celebê zextkirinê ne, bi gelemperî ji bo karanîna yekcar.
6. Qedehên U û xelekên VEv ji ber beşên xwe yên xaçerêyî hatine navandin, ji materyalên elastomerîk an termoplastîk têne çêkirin. Ew di sepanên germahiya nizm, zexta bilind de, û li cihê ku lihevhatina kîmyewî ya taybetî hewce ye, têne bikar anîn.

Lihevhatina materyalan ji bo hêmanên mohrkirina duyemîn pir girîng e. Şilavên êrîşkar dikarin bi materyalên mohrkirinê re reaksiyonê nîşan bidin, avahiya wan a molekulî hilweşînin. Ev dibe sedema qelsbûn, şikestin, an nermbûnê. Ev dikare bibe sedema ziravbûn, qulbûn, an hilweşîna tevahî ya pêkhateyên mohrkirinê, di nav de hêmanên mohrkirina duyemîn. Ji bo şilavên pir korozîf ên wekî asîda hîdrofluorîk (HF), perfluoroelastomer wekî elementa mohrkirina duyemîn têne pêşniyar kirin. Ev ji ber hewcedariya materyalên berxwedêr ên kîmyewî ye ku dikarin li hember neguhêrbarî û zexta kîmyewiyên wusa êrîşkar bisekinin. Nelihevhatina kîmyewî dibe sedema hilweşîn û korozyona materyalê di Mohrên Mekanîkî de, di nav de hêmanên mohrkirina duyemîn. Ev dikare bibe sedema werimandin, piçûkbûn, şikestin, an korozyona pêkhateyên mohrkirinê. Zirara weha yekparçeyiya mohrkirinê û taybetmendiyên mekanîkî dixe xeterê, di encamê de dibe sedema rijandin û temenê karûbarê kurttir. Germahiyên bilind, an reaksiyonên ekzotermîk ên ji ber şilavên nelihevhatî çêdibin, dikarin bi derbasbûna sînorên germahiya krîtîk a wan zirarê bidin materyalên mohrkirinê. Ev dibe sedema windakirina hêz û yekparçeyiyê. Taybetmendiyên kîmyewî yên sereke yên ku lihevhatinê diyar dikin germahiya xebitandina şilavê, asta pH, zexta pergalê, û giraniya kîmyewî vedihewîne. Ev faktor berxwedana materyalek li hember hilweşînê diyar dikin.

Mekanîzmayên Biharê

Mekanîzmayên biharê hêzek domdar û yekreng bikar tînin da ku rûyên mohrê yên zivirî û yên sabît di têkiliyê de bihêlin. Ev yek mohreke zexm peyda dike, her çend rû xira bibin an jî zext biguhere jî.

Cureyên cûda yên mekanîzmayên biharê ev in:

• Bihara KonîkEv bihar bi şiklê konî ye. Ji ber sêwirana xwe ya vekirî, ku pêşî li kombûna perçeyan digire, ew pir caran di nav şil an jî medyaya qirêj de tê bikar anîn. Ew zextek yekreng û tevgera nerm peyda dike.
• Bihara Yekane ya KemberîEv bihareke helîk a sade ye. Ew bi giranî di mohrên celebê pusher de ji bo şilekên paqij ên wekî av an rûn tê bikar anîn. Montajkirina wê hêsan e, biha ye, û hêzek mohrkirinê ya domdar peyda dike.
• Bihara PêlanEv bihar dûz û pêlî ye. Ji bo mohrên kompakt ên ku cîhê eksenî sînordar e îdeal e. Di cîhên piçûk de zextek wekhev peyda dike, dirêjahiya giştî ya mohrê kêm dike, û têkiliya rûyê stabîl pêş dixe. Ev dibe sedema xişandina kêm û temenê mohrê dirêjtir.
• Çend Biharên ÇerxîEv ji gelek kaniyên piçûk pêk tên ku li dora rûyê mohrê hatine rêzkirin. Ew bi gelemperî limohrên mekanîkî yên hevsengû pompên bilez. Ew ji her alî ve zextek wekhev didin, xitimîna rûyê kêm dikin, û di zext an RPM-yên bilind de bi nermî dixebitin. Ew pêbaweriyê pêşkêş dikin her çend biharek jî xera bibe.

Cureyên din ên mekanîzmayên biharê jî hene, wek biharên pelî, bellowên metalî, û bellowên elastomerîk.

Meclîsa Plaqeya Glandê

Meclîsa plakaya lûleyê wekî xala montajkirinê ji bo mohra mekanîkî li ser xaniya pompê kar dike. Ew rûyê mohra sabît bi ewlehî li cîhê xwe digire. Ev kombûn hevrêziya rast a pêkhateyên mohrê di nav pompê de misoger dike.

Prensîba Xebatê ya Moharên Mekanîkî

Çêkirina Astengiya Morkirinê

Morên mekanîkîbi danîna mohreke dînamîk di navbera şafteke zivirî û xaniyekî sabît de, rê li ber rijandina şilavê bigirin. Du rûyên bi awayekî rast hatine çêkirin, yek bi şaftê re dizivire û ya din jî bi qutiya pompê ve girêdayî ye, astengiya mohrkirina sereke pêk tînin. Ev rû li hev dixin û valahiyek pir teng diafirînin. Ji bo mohrên gazê, ev valahî bi gelemperî 2 heta 4 mîkrometre (µm) dipîve. Ev dûrî dikare li gorî zext, leza sepandinê û celebê gaza mohrkirî biguhere. Di mohrên mekanîkî de ku bi şilavên avî dixebitin, valahiya di navbera rûyên mohrê de dikare bi qasî 0,3 mîkrometre (µm) piçûk be. Ev veqetandina pir piçûk ji bo mohrkirina bi bandor girîng e. Qalindahiya fîlima şilavê di navbera rûyên mohrê de dikare ji çend mîkrometreyan bigire heya çend sed mîkrometreyan, ku ji hêla faktorên xebitandinê yên cûrbecûr ve tê bandor kirin. Mîkrometrek yek milyonek metre an 0,001 mm ye.

Fîlma Hîdrodînamîk

Çîneke zirav ji şilavê, ku wekî fîlma hîdrodînamîk tê zanîn, di navbera rûyên mora zivirî û yên sabît de çêdibe. Ev fîlm ji bo xebitandin û temenê mora mayî girîng e. Ew wekî rûnker tevdigere, bi girîngî xişandin û xişandina di navbera rûyên mora de kêm dike. Fîlm di heman demê de wekî astengiyek jî tevdigere, rê li ber rijandina şilavê digire. Ev fîlma hîdrodînamîk piştgiriya barê hîdrodînamîk a herî zêde bi dest dixe, ku bi girîngî kêmkirina xişandinê temenê mora rûyê mekanîkî dirêj dike. Guherîna pêlên dorhêlî li ser yek rûyê dikare bibe sedema rûnkirina hîdrodînamîk.

Fîlma hîdrodînamîk hişkbûna fîlmê mezintir pêşkêş dike û di encamê de li gorî gelek sêwiranên hîdrostatîk rijandin kêmtir dibe. Her wiha leza hildanê (an jî zivirandinê) kêmtir nîşan dide. Xendek bi awayekî çalak şilavê dixin nav rûberê, zexta hîdrodînamîk ava dikin. Ev zext barê piştgirî dike û têkiliya rasterast kêm dike. Xendekên belavker dikarin ji bo heman rijandinê li gorî xendekên spiral ên bi beşê xaçerêyî yê daîre hêzek vekirinê ya bilindtir bi dest bixin.

Rêjîmên cûda yên rûnkirinê tevgera fîlmê diyar dikin:

Vîskozîteya şilavê di avakirin û aramiya vê fîlmê de roleke girîng dilîze. Lêkolînek li ser fîlmên şilavê yên tenik, vîskoz, Newtonî nîşan da ku vîskozîteya ecêb şertên nû dixe nav gradyana zexta herikînê. Ev yek bi girîngî hevkêşeya pêşveçûna ne-xêzik ji bo qalindahiya fîlmê diguherîne. Analîza xêzik nîşan dide ku vîskozîteya ecêb bi domdarî bandorek aramkirinê li ser qada herikînê dike. Tevgera plakaya vertîkal jî bandorê li aramiyê dike; tevgera ber bi jêr ve aramiyê zêde dike, dema ku tevgera ber bi jor ve wê kêm dike. Çareseriyên hejmarî rola vîskozîteya ecêb di herikîna fîlmên tenik de di bin tevgerên cûrbecûr ên plakeyan de di hawîrdorên îzotermal de bêtir nîşan didin, ku bi zelalî bandora wê li ser aramiya herikînê nîşan dide.

Hêzên ku bandorê li mohrên mekanîkî dikin

Di dema xebitandina pompê de çend hêz li ser rûyên mohrê tevdigerin, û piştrast dikin ku ew di têkiliyê de dimînin û astengiya mohrkirinê diparêzin. Ev hêz hêza mekanîkî û hêza hîdrolîk dihewîne. Hêza mekanîkî ji kanî, belok, an hêmanên din ên mekanîkî tê sepandin. Ew têkiliya di navbera rûyên mohrê de diparêze. Hêza hîdrolîk ji zexta şilava pêvajoyê çêdibe. Ev hêz rûyên mohrê bi hev re dixe, bandora mohrkirinê zêde dike. Têkeliya van hêzan pergalek hevseng diafirîne ku dihêle mohr bi bandor bixebite.

Rûnkirin û Rêvebiriya Germê ji bo Mohrên Mekanîkî

Lubrîkasyona rastû rêveberiya germê ya bi bandor ji bo xebitandina pêbawer û temendirêjiya mohrên mekanîkî girîng in. Fîlma hîdrodînamîk rûnkirinê peyda dike, xişandin û aşînê kêm dike. Lêbelê, xişandin hîn jî li ser rûbera xişandinê germê çêdike. Ji bo mohrên pîşesaziyê, rêjeyên herikîna germê yên tîpîk di navbera 10-100 kW/m² de ne. Ji bo sepanên performansa bilind, rêjeyên herikîna germê dikarin bigihêjin 1000 kW/m².

Çêbûna germê ya li ser bingeha rijandinê çavkaniya sereke ye. Ew li ser rûbera mohrkirinê çêdibe. Rêjeya çêbûna germê (Q) wekî μ × N × V × A tê hesibandin (ku μ katsayiya rijandinê ye, N hêza normal e, V leza ye, û A qada têkiliyê ye). Germahiya çêkirî li gorî taybetmendiyên wan ên germî di navbera rûyên zivirî û sabît de belav dibe. Germkirina birrîna vîskozî jî germê çêdike. Ev mekanîzma stresa birrînê di fîlimên şilavên zirav de vedihewîne. Ew wekî Q = τ × γ × V (stresa birrînê × rêjeya birrînê × qebare) tê hesibandin û bi taybetî di şilavên bi vîskozîte bilind an sepanên leza bilind de girîng dibe.

Rêjeyên hevsengiya çêtirînkirî ji bo kêmkirina hilberîna germê dema ku leza şaft zêde dibe, faktorek girîng a sêwiranê ye. Lêkolînek ceribandinî li ser mohrên rûyê mekanîkî nîşan da ku têkeliya rêjeya hevsengiyê û zexta buharê bandorek girîng li ser rêjeyên aşînê û windahiyên xişandinê dike. Bi taybetî, di bin şert û mercên rêjeyek hevsengiyê ya bilindtir de, torka xişandinê ya di navbera rûyên mohrê de rasterast bi zexta buharê re rêjeyî bû. Lêkolînê her wiha dît ku bi rêjeyên hevsengiya nizm kêmbûnek girîng di torkên xişandinê û rêjeyên xişandinê de dikare were bidestxistin.

Cure û Hilbijartina Mohrên Mekanîkî

Cureyên hevpar ên mohrên mekanîkî

Morên mekanîkî di sêwiranên cûda de têne, her yek ji bo serîlêdanên taybetî guncan e.Morên pusherji bo parastina têkiliyê, halqeyên O-yên elastomer bikar bînin ku li ser şaftê digerin. Berevajî vê,mohrên ne-pusherbellowên elastomer an metalî bikar tînin, ku li şûna ku bilivin, deform dibin. Ev sêwiran mohrên ne-pusher ji bo şilavên aşınker an germ, û her weha jîngehên koroziv an germahiya bilind îdeal dike, ku pir caran rêjeyên aşınbûnê yên kêmtir nîşan didin.

Cudahiyek din jî di navberamohrên kartuşêûmohrên pêkhateyanMohra mekanîkî ya kartuşê yekîneyeke pêşwext komkirî ye, ku hemî pêkhateyên morê di yek xanîyekê de dihewîne. Ev sêwiran sazkirinê hêsan dike û xetera xeletiyan kêm dike. Lêbelê, morên pêkhateyan ji hêmanên takekesî yên ku di zeviyê de têne kom kirin pêk tên, ku ev dikare bibe sedema sazkirinek tevlihevtir û xetera xeletiyan a zêdetir. Her çend morên kartuşê lêçûnek pêşîn a bilindtir hebe jî, ew pir caran dibin sedema lênêrîna kêmtir û dema bêçalakiyê ya kêmkirî.

Morkirin her wiha wekî hevseng an nehevseng têne dabeş kirin. Morkirinên mekanîkî yên hevseng cudahîyên zexta bilindtir birêve dibin û pozîsyonên rûyê mohrê yên sabît diparêzin, ku wan ji bo sepanên krîtîk û alavên bilez guncan dike. Ew karîgeriya enerjiyê ya çêtir û temenê dirêjkirina alavan pêşkêş dikin. Morkirinên nehevseng xwedan sêwirana hêsantir in û erzantir in. Ew ji bo sepanên kêmtir daxwazkar ên wekî pompên avê û pergalên HVAC, ku tê de pêbawerî girîng e lê zextên bilind ne xem in, vebijarkek pratîkî ne.

Faktorên ji bo Hilbijartina Morên Mekanîkî

Hilbijartina mohra mekanîkî ya rast hewceyê nirxandina baldar a çend faktorên sereke ye.bikaranînîbi xwe gelek hilbijartinan destnîşan dike, di nav de sazkirina alavan û prosedurên xebitandinê. Mînakî, pompên pêvajoya ANSI yên xebata domdar ji pompên sump ên xizmeta navber, tewra bi heman şilavê jî, pir cûda ne.

Medyabehsa şilava ku bi mohrê re di têkiliyê de ye dike. Endezyar divê bi rexneyî pêkhate û cewherê şilavê binirxînin. Ew dipirsin ka herikîna pompkirî madeyên hişk an gemarên korozîf ên wekî H2S an klorîd dihewîne. Ew her weha rêjeya hilberê jî li ber çavan digirin ger ew çareseriyek be, û gelo ew di bin her şert û mercan de hişk dibe. Ji bo hilberên xeternak an jî yên ku rûnkirina guncaw tune ye, pir caran pêdivî bi şuştina derveyî an mohrên ducar ên zextkirî heye.

Çapûzûbûnîdu parametreyên xebitandinê yên bingehîn in. Zexta di hundirê odeya mohrê de divê ji sînorê zexta statîk a mohrê derbas nebe. Ew her weha bandorê li ser sînorê dînamîk (PV) dike ku li gorî materyalên mohrê û taybetmendiyên şilavê ye. Leza bandorek girîng li ser performansa mohrê dike, nemaze di rewşên ekstrem de. Lezên bilind dibin sedema hêzên navendî li ser kaniyan, ku sêwirana kaniyan a sabît tercîh dike.

Taybetmendiyên şilavan, germahiya xebitandinê û zext rasterast bandorê li hilbijartina mohrê dikin. Şilavên aşındêr dibin sedema xirabûna rûyên mohrê, di heman demê de şilavên korozîf zirarê didin materyalên mohrê. Germahiya bilind dibe sedema berfirehbûna materyalan, ku dibe ku bibe sedema rijandinê. Germahiya nizm materyalan şikestî dike. Zextên bilind zextek zêde li ser rûyên mohrê dikin, ku sêwirana mohreke zexm hewce dike.

Serlêdanên Sealên Mekanîkî

Ji ber rola wan a girîng di pêşîlêgirtina rijandinê û misogerkirina karîgeriya xebitandinê de, mohrên mekanîkî di gelek pîşesaziyan de pir têne bikar anîn.

In derxistina petrol û gazê, mohr di pompên ku di şert û mercên dijwar de dixebitin de pir girîng in. Ew rê li ber rijandina hîdrokarbonê digirin, ewlehî û pabendbûna jîngehê misoger dikin. Mohrên taybet di pompên binavî de li hember zexta bilind û ava deryayê ya korozîf li ber xwe didin, xetera jîngehê û dema bêçalakbûnê kêm dikin.

Pêvajo û depoya kîmyewîJi bo pêşîgirtina li rijandina madeyên êrîşkar û korozîf, xwe bispêrin mohrên. Ev rijandin dikarin bibin sedema xetereyên ewlehiyê an jî windabûna hilberê. Mohrên pêşketî yên ku ji materyalên berxwedêr ên korozyonê yên wekî seramîk an karbonê têne çêkirin, di reaktor û tankên hilanînê de gelemperî ne. Ew temenê alavan dirêj dikin û paqijiya hilberê diparêzin.

Paqijkirina av û çopêTesîs ji bo ragirtina av û kîmyewiyan di pomp û tevlihevkeran de mohr bikar tînin. Ev mohr ji bo xebata domdar û berxwedana li hember qirêjbûna biyolojîk hatine çêkirin. Di santralên bêxwêkirinê de, divê mohr li hember zextên bilind û şert û mercên şor li ber xwe bidin, û ji bo pêbaweriya xebitandinê û pabendbûna jîngehê pêşîniya domdariyê didin.

Şileyên aşındêr û şilavên koroziv pirsgirêkên taybetî çêdikin. Perçeyên aşındêr li ser rûyên mohrkirinê zûtir diherikin. Reaktîvîteya kîmyewî ya hin şilavan materyalên mohrkirinê xirab dike. Çareserî elastomerên pêşkeftî û termoplastîkên bi berxwedana kîmyewî ya bilind vedihewîne. Ew di heman demê de taybetmendiyên parastinê yên wekî pergalên şilavên astengker an kontrolên jîngehê jî vedihewîne.

Morên Mekanîkî bi çêkirina astengiyeke dînamîk di navbera rûyên zivirî û sabît de rê li ber rijandinê digirin. Ew teserûfa lêçûnên lênêrînê ya girîng pêşkêş dikin û temenê alavan dirêj dikin. Hilbijartin û lênêrîna rast temenê wan ê dirêj, ku pir caran ji sê salan zêdetir e, misoger dike, û xebata pompê ya pêbawer peyda dike.

Pirsên Pir tên Pirsîn

Fonksiyona sereke ya mohra mekanîkî çi ye?

Morên mekanîkîrê li ber rijandina şilavê li dora şafta zivirî ya pompê digirin. Ew astengiyeke dînamîk diafirînin, û xebata pompê ya bi bandor û ewle misoger dikin.

Parçeyên sereke yên mohra mekanîkî çi ne?

Parçeyên sereke rûyên mora zivirî û sabît, hêmanên mora duyemîn vedihewînin,mekanîzmayên biharê, û kombûna plakaya rijandinê. Her pêkhateyek karekî girîng dike.

Çima fîlma hîdrodînamîk di mohrên mekanîkî de girîng e?

Fîlma hîdrodînamîk rûyên morkirinê rûn dike, ku xişandin û aşînê kêm dike. Ew her weha wekî astengiyek tevdigere, rê li ber rijandina şilavê digire û temenê morkirinê dirêj dike.