Hilbijartina materyalê ji bo mohra we girîng e ji ber ku ew ê di destnîşankirina kalîte, temenê jiyanê û performansa serîlêdanê de, û kêmkirina pirsgirêkan di pêşerojê de rolek bilîze. Li vir, em li ser bandora jîngehê li ser hilbijartina materyalê mohrê, û her weha li hin materyalên herî gelemperî û kîjan serlêdanan ew herî guncaw in dinêrin.
Faktorên jîngehê
Dema hilbijartina sêwiran û materyalê, hawîrdora ku mohr lê tê kirin pir girîng e. Ji bo hemî hawîrdoran, gelek taybetmendiyên sereke hene ku materyalên mohrê hewce ne, di nav de afirandina rûyekî mohrê yê stabîl, ku bikaribe germê biguhezîne, li hember kîmyewî berxwedêr be, û berxwedana baş a lixwekirinê.
Di hin hawîrdoran de, ev taybetmendî dê ji yên din xurttir bin. Taybetmendiyên din ên materyalê ku divê dema ku hawîrdor tê hesibandin werin hesibandin ev in: hişkbûn, hişkbûn, berfirehbûna germî, lixwekirin û berxwedana kîmyewî. Hişyarkirina van dê ji we re bibe alîkar ku hûn materyalê îdeal ji bo mohra xwe bibînin.
Herwiha jîngeh dikare diyar bike ka gelo lêçûn an jî kalîteya mohrê dikare pêşîniyê bide. Ji bo jîngehên aşındêr û dijwar, mohr dikarin bihatir bin ji ber ku materyal hewce ne ku têra xwe bihêz bin ku li hember van mercan bisekinin.
Ji bo jîngehên weha, xerckirina pereyan ji bo mohreke bi kalîte bilind dê bi demê re vegerîne ji ber ku ew ê bibe alîkar ku pêşî li girtin, tamîrkirin û nûjenkirin an guheztina mohrê ya biha bigire ku mohreke bi kalîte kêmtir dê bibe sedema wê. Lêbelê, di sepanên pompkirinê de bi şilavek pir paqij a xwedî taybetmendiyên rûnkirinê, mohreke erzantir dikare li şûna bearingên bi kalîte bilindtir were kirîn.
Materyalên mohra hevpar
Karbonat
Karbona ku di rûyên mohrê de tê bikaranîn, tevlîheviyek ji karbona amorf û grafîtê ye, ku rêjeyên her yekê taybetmendiyên fîzîkî yên li ser pileya dawîn a karbonê diyar dikin. Ew materyalek bêbandor û sabît e ku dikare xwe-rûn bike.
Ew bi berfirehî wekî yek ji cot rûyên dawiyê di mohrên mekanîkî de tê bikar anîn, û ew di heman demê de materyalek populer e ji bo mohrên dorhêl ên perçekirî û zengilên pistonê di bin mîqdarên hişk an piçûk ên rûnkirinê de. Ev tevliheviya karbon/grafît dikare bi materyalên din re jî were impregn kirin da ku taybetmendiyên cûda yên wekî kêmbûna porozîteyê, performansa çêtir a lixwekirinê an jî hêza çêtir bide wê.
Mohra karbonê ya bi rezîna termoset a dagirtî ji bo morên mekanîkî ya herî gelemper e, ku piraniya karbonên bi rezîna dagirtî dikarin di cûrbecûr kîmyewîyan de, ji bazên bihêz bigire heya asîdên bihêz, bixebitin. Her weha taybetmendiyên rijandinê yên baş û modulusek têrker hene ku ji bo kontrolkirina xirabûnên zextê bibin alîkar. Ev materyal ji bo erkên giştî yên heya 260°C (500°F) di av, sarker, sotemenî, rûn, çareseriyên kîmyewî yên sivik û serîlêdanên xwarin û dermanan de guncan e.
Ji ber hêz û modula antîmonê, mohrên karbonê yên bi antîmonê hatine dagirtin jî serkeftî bûne, ji ber vê yekê ji bo sepanên zexta bilind dema ku materyalek bihêztir û hişktir hewce be baş e. Ev mohr di sepanên bi şilavên vîskozîteya bilind an hîdrokarbonên sivik de li hember teqînê berxwedêrtir in, ku ew ji bo gelek sepanên rafineriyê dike pola standard.
Herwiha karbon dikare bi avakerên fîlmê yên wekî florîdan ji bo xebitandina hişk, krîyojenîk û sepanên valahiyê, an jî bi astengkerên oksîdasyonê yên wekî fosfatan ji bo germahiya bilind, leza bilind, û sepanên turbînê heta 800ft/sec û dora 537°C (1,000°F) were impregn kirin.
Kevirî
Seramîk materyalên neorganîk ên ne-metalîk in ku ji pêkhateyên xwezayî an sentetîk, bi gelemperî oksîda alumînayê an alumînayê têne çêkirin. Xala helandinê, hişkbûna bilind, berxwedana li hember aşînê û berxwedana oksîdasyonê ya bilind heye, ji ber vê yekê ew bi berfirehî di pîşesaziyên wekî makîne, kîmyewî, petrol, dermansazî û otomobîlan de tê bikar anîn.
Her wiha xwedî taybetmendiyên dîelektrîk ên pir baş e û bi gelemperî ji bo îzolatorên elektrîkê, pêkhateyên li hember aşînê berxwedêr, medyayên hêrandinê û pêkhateyên germahiya bilind tê bikar anîn. Di paqijiya bilind de, alumina li hember piraniya şilavên pêvajoyê ji bilî hin asîdên bihêz xwedî berxwedanek kîmyewî ya pir baş e, ev yek jî dibe sedem ku di gelek sepanên mohra mekanîkî de were bikar anîn. Lêbelê, alumina dikare di bin şoka germî de bi hêsanî bişkê, ku karanîna wê di hin sepanên ku ev dikare bibe pirsgirêk de sînordar kiriye.
Karbîda silîkonê bi hevgirtina silîka û kokê tê çêkirin. Ji hêla kîmyayî ve dişibihe seramîkê, lê taybetmendiyên rûnkirinê yên çêtir hene û hişktir e, ji ber vê yekê ji bo jîngehên dijwar çareseriyek baş a berxwedêr e.
Herwiha dikare ji nû ve were pêçandin û cilkirin, ji ber vê yekê mohr dikare di tevahiya temenê xwe de gelek caran were nûjenkirin. Bi gelemperî, ew bêtir bi awayekî mekanîkî tê bikar anîn, wek mînak di mohrên mekanîkî de ji ber berxwedana wê ya baş a li hember korozyona kîmyewî, hêza wê ya bilind, hişkbûna wê ya bilind, berxwedana wê ya baş a li hember aşînê, katsayiya wê ya xişandina piçûk û berxwedana wê ya li hember germahiya bilind.
Dema ku ji bo rûyên mohra mekanîkî tê bikar anîn, karbîda silîkonê dibe sedema performansa çêtir, temenê mohrê dirêjtir, lêçûnên lênêrînê yên kêmtir, û lêçûnên xebitandinê yên kêmtir ji bo alavên zivirî yên wekî turbîn, kompresor û pompên navendî. Karbîda silîkonê dikare li gorî ka ew çawa hatiye çêkirin xwedî taybetmendiyên cûda be. Karbîda silîkonê ya bi reaksiyonê ve girêdayî bi girêdana perçeyên karbîda silîkonê bi hev re di pêvajoyek reaksiyonê de tê çêkirin.
Ev pêvajo bandorek girîng li ser piraniya taybetmendiyên fîzîkî û germî yên materyalê nake, lêbelê ew berxwedana kîmyewî ya materyalê sînordar dike. Kîmyewîyên herî gelemperî yên ku pirsgirêk çêdikin kaustîk (û kîmyewiyên din ên bi pH-ya bilind) û asîdên bihêz in, û ji ber vê yekê divê karbîda silîkonê ya bi reaksiyonê ve girêdayî bi van sepanan re neyê bikar anîn.
Karbîda silîkonê ya xwe-sinterkirî bi sinterkirina rasterast a perçeyên karbîda silîkonê bi hev re bi karanîna amûrên sinterkirina ne-oksîd di hawîrdorek bêbandor de di germahiyên ji 2,000°C zêdetir de tê çêkirin. Ji ber nebûna materyalek duyemîn (wek silîkon), materyala rasterast-sinterkirî ji hêla kîmyewî ve li hember hema hema her şert û mercên şilav û pêvajoyê yên ku di pompeyek santrifuj de têne dîtin berxwedêr e.
Karbîda tungstenê materyalek piralî ye mîna karbîda silîkonê, lê ji bo sepanên zexta bilind guncawtir e ji ber ku elastîkbûna wê bilindtir e ku dihêle ew pir sivik bitewîne û rê li ber xirabûna rûyê bigire. Mîna karbîda silîkonê, ew dikare ji nû ve were pêçandin û cilkirin.
Karbîdên tungstenê pir caran wekî karbîdên çîmentokirî têne çêkirin, ji ber vê yekê hewl nayê dayîn ku karbîda tungstenê bi xwe ve were girêdan. Metalek duyemîn tê zêdekirin da ku perçeyên karbîda tungstenê bi hev ve girêbide an jî çîmento bike, di encamê de materyalek çêdibe ku xwedan taybetmendiyên hevbeş ên hem karbîda tungstenê û hem jî girêdana metalî ye.
Ev bi rêya peyda kirina hişkbûn û hêza bandorê ya mezintir ji ya ku bi tenê karbîda tungstenê mimkun e, bi avantajek mezin hatiye bikar anîn. Yek ji lawaziyên karbîda tungstenê ya çîmentokirî dendika wê ya bilind e. Berê, karbîda tungstenê ya bi kobaltê ve girêdayî dihat bikar anîn, lêbelê ew hêdî hêdî bi karbîda tungstenê ya bi nîkelê ve hatî guhertin ji ber ku ew ne xwediyê rêza lihevhatina kîmyewî ya ku ji bo pîşesaziyê hewce ye.
Karbîda tungstenê ya bi nîkelê ve girêdayî bi berfirehî ji bo rûyên mohrkirinê tê bikar anîn ku taybetmendiyên hêz û hişkbûna bilind têne xwestin, û ew xwedî lihevhatina kîmyewî ya baş e ku bi gelemperî ji hêla nîkelê azad ve sînorkirî ye.
GFPTFE
GFPTFE li hember kîmyewîyan berxwedaneke baş nîşan dide, û cama lêzêdekirî xişandina rûyên mohrkirinê kêm dike. Ji bo sepanên nisbeten paqij îdeal e û ji materyalên din erzantir e. Ji bo ku mohrkirin çêtir bi hewcedarî û jîngehê re were lihevkirin, guhertoyên cûda hene, û performansa wê ya giştî baştir dike.
Buna
Buna (ku wekî lastîka nîtrîlê jî tê zanîn) elastomerek erzan e ji bo O-rings, sealant û hilberên qalibkirî. Ew bi performansa xwe ya mekanîkî tê nasîn û di serîlêdanên rûn, petroşîmyayî û kîmyewî de baş performansê dike. Ew her weha ji ber neguhêrbarbûna xwe bi berfirehî ji bo serlêdanên petrola xav, av, cûrbecûr alkol, rûnê silîkonê û şilava hîdrolîk tê bikar anîn.
Ji ber ku Buna kopolimerek lastîkî ya sentetîk e, di sepanên ku hewceyê pêvedana metal û materyalê berxwedêr ê li hember şikestinê ne de baş dixebite, û ev paşxaneya kîmyewî wê ji bo sepanên morkirinê jî îdeal dike. Wekî din, ew dikare li hember germahiyên nizm li ber xwe bide ji ber ku bi berxwedana asîdê ya qels û alkaliya nerm hatiye sêwirandin.
Buna di sepanên bi faktorên ekstrem ên wekî germahiyên bilind, hewayê, tîrêjên rojê û sepanên berxwedana buharê de sînorkirî ye, û bi ajanên dezenfektekirinê yên paqijkirina-li-cîh (CIP) ên ku asîd û peroksîdan dihewînin re ne guncaw e.
EPDM
EPDM lastîkek sentetîk e ku bi gelemperî di sepanên otomobîl, înşaet û mekanîkî de ji bo mohr û O-rings, lûle û şûşeyan tê bikar anîn. Ew ji Buna bihatir e, lê ji ber berxwedana xwe ya dirêj-mayînde dikare li hember cûrbecûr taybetmendiyên germî, hewayê û mekanîkî li ber xwe bide. Ew piralî ye û ji bo sepanên ku av, klor, klor û materyalên din ên alkalîn tê de hene îdeal e.
Ji ber taybetmendiyên xwe yên elastîk û zeliqok, piştî dirêjkirinê, EPDM bêyî ku germahî çi be vedigere şiklê xwe yê berê. EPDM ji bo sepanên petrola petrolê, şilavan, hîdrokarbona klorkirî an jî çareserkera hîdrokarbonê nayê pêşniyar kirin.
Vîton
Viton berhemeke lastîka hîdrokarbonê ya mayînde, performansa bilind, florînkirî ye ku pir caran di O-Ring û mohrkirinan de tê bikar anîn. Ew ji materyalên din ên lastîkê bihatir e lê ji bo hewcedariyên mohrkirinê yên herî dijwar û daxwazkar vebijarka bijarte ye.
Li hember ozon, oksîdasyon û şert û mercên hewayê yên dijwar, di nav de materyalên wekî hîdrokarbonên alîfatîk û aromatîk, şilavên halojenkirî û materyalên asîdî yên bihêz berxwedêr e, ew yek ji fluoroelastomerên herî bihêz e.
Hilbijartina materyalê rast ji bo morkirinê ji bo serkeftina serîlêdanê girîng e. Her çend gelek materyalên morkirinê dişibin hev jî, her yek ji wan ji bo pêkanîna her hewcedariyek taybetî armancên cûrbecûr pêk tîne.
Dema weşandinê: 12ê Tîrmehê-2023