Nîşanên Hişyariya Zû Berî Têkçûna Mohra Mekanîkî di Pompên Pîşesaziyê de


Pompeyek bêyî ku pêşî nîşanekan bide kêm caran têk diçe; zehmetî ew e ku meriv bizanibe kîjan guhertinên piçûk girîng in. Di xizmeta pîşesaziyê de,mohrên mekanîkîparastina dorpêçkirinê, temenê beringan, pêbaweriya alavan û pabendbûna jîngehê, lê dîsa jî ew di beşek mezin a bûyerên lênêrîna pompê de beşdar dimînin. Derketinek sivik, bilindbûna germahiya odeya mohrê, şêweya lerzîna nû, an jî guherîna zextê ya nepenî dikare nîşan bide ku fîlma şilava mîkroskopîk a di navbera rûyên mohrê de hildiweşe. Ev gotar nîşanên hişyariyê yên pratîkî yên ku operator û tîmên lênêrînê divê temaşe bikin rave dike, çima ew nîşan çêdibin, û çawa çalakiya zû dikare pêşî li girtina neplankirî, bûyerên ewlehiyê, pirsgirêkên emîsyonê, û zirara duyemîn a biha ya şaft, beringan, û hundurê pompê bigire.

Çima Nîşanên Hişyariya Morkirina Mekanîkî ya Zû Girîng in

Di sîstemên pîşesazî yên desteserkirina şilavan de, mohrên mekanîkî wekî astengiya sereke ya dorpêçkirinê di navbera şafta zivirî û qalikê pompê ya sabît de kar dikin. Yekparçeyiya wan a xebitandinê rasterast pêbawerî, ewlehî û lihevhatina jîngehê ya tevahiya yekîneya pompê diyar dike. Di jîngehên bi xetereyên bilind de wekî pêvajoya hîdrokarbonê, çêkirina kîmyewî û hilberîna enerjiyê, performansa mohrê ji hêla parametreyên hişk ve tê rêvebirin, pir caran bi standardên mîna API 682 ve girêdayî ye, ku herî kêm 25,000 demjimêran xebata domdar bêyî ku hewceyê lênêrînê be ferz dike.

Tevî van pîvanên sêwirana hişk, mohrên mekanîkî yek ji xalên herî gelemperî yên têkçûnê di pompên santrifuj de dimînin, ku bi qasî %65 heta %70ê hemî destwerdanên lênêrîna pompê pêk tînin. Naskirina nîşanên hişyariya zû ya xirabûna mohrê ne tenê pratîkek çêtirîn a lênêrînê ye; ew fermanek xebitandinê ya krîtîk e. Destwerdan berî ku mohrek sînorên xwe yên xebitandinê derbas bike, rê li ber veguheztina xeletiyên mekanîkî yên piçûk digire ku bibin têkçûnên karesatbar ên alavan.

Mohra mekanîkî di alavên pîşesaziyê de çi dike

Di asta bingehîn de, amohra mekanîkî rijandina şilavê sînordar dikebi parastina valahiyek mîkroskopîk a pir kontrolkirî di navbera du rûberên pir dûz de: zengilek sereke ya zivirî û zengilek hevberdanê ya sabît. Ev rû bi toleransa dûzbûnê ya 2 heta 3 bandên ronahî têne pêçandin, ku bi qasî 11.6 heta 17.4 mîkroînç e. Fîlmek şilemenî ya zirav - bi gelemperî di navbera 0.5 û 1.5 mîkron stûr de - di navbera van rûyan de koç dike da ku rûnkirin û sarbûna bingehîn peyda bike.

Ji bilî rûyên mohrkirinê yên sereke, civandin ji bo pêşîgirtina li rijandinê li ser şaft û qalikê, xwe dispêre mohrên statîk ên duyemîn, wekî O-ringên elastomerîk an jî perçeyên grafît ên nerm. Elementên barkirina mekanîkî, di nav debiharên yek-pêl, gelek bihar, an jî bellowên metalî yên qelandî, hêzek mîhwerî ya domdar bikar tînin da ku rûyên mohrê di dema guhertinên zexta dînamîk de girtî bimînin. Bi hev re, divê ev pêkhate bi dînamîkî xwe li gorî tevgerên mîkroskopîk ên mîhwerî û şaftên radyal biguherînin dema ku zextên şilavê yên ku dikarin di sepanên giran de ji 1,000 PSI (69 bar) derbas bibin, birêve dibin.

Xetereyên paşguhkirina xirabûna zû ya mohrê

Paşguhkirina nîşaneyên destpêkê yên xirabûna mohrê dibe sedema berpirsiyariyên giran ên operasyonel û jîngehê. Dema ku fîlma şilava mîkroskopîk têk diçe an rûyên mohrê zirara mekanîkî dibînin, xişandina ku çêdibe germahiyek herêmî ya zêde çêdike. Ev zêdebûna germî dikare bibe sedema hişkbûn, şikestin, an derxistina mohrên duyemîn ên elastomerîk, ku dibe sedema windabûna bilez a dorpêçkirinê. Di sepanên ku pêkhateyên organîk ên bêserûber (VOC) bikar tînin de, ev dibe sedema belavbûna xeternak ku dikare bi lez ji sînorê hişk ê 500 ppm ya EPA-yê ji bo belavbûna emisyonên firar derbas bibe.

Herwiha, xirabûna mohra bêkontrol pir caran dibe sedema zirara mekanîkî ya duyemîn. Mohra xirabkirî dihêle ku şilava pêvajoyê li ser şaftê biherike û xaniyê beringê qirêj bike. Lêkolîn nîşan didin ku qirêjiya şilava pêvajoyê ya bi rêjeya 0.002% di rûnê rûnkirinê yê beringê de dikare temenê beringê heta 48% kêm bike. Ger bering xera bibe, xwarbûna şaftê ya ku çêdibe dê pêkhateyên mohra mayî hilweşîne, ku dibe ku zirarê bide qutiya pompê û perwaneyê, û qada tamîrê bi awayekî eksponansiyel pir zêde bike.

Çawa tespîtkirina zû dema bêhnvedanê û lêçûn kêm dike

Tesbîtkirina proaktîf a xitimîna mohra mekanîkî bi awayekî bingehîn profîla aborî ya parastina pompê diguherîne. Guhertina mohra mekanîkî li ser bingehek bernamekirî dihêle ku tîmên kirînê bêyî lezandina xercan parçeyan peyda bikin û dihêle ku operasyon bêyî qutkirina herikîna hilberînê derbasî alavên amade bibin. Guhertina mohra kartuşê ya plansazkirî ji bo pompeyek pêvajoya ANSI ya standard bi gelemperî lêçûnek rasterast a 1,500 $ heta 3,500 $ çêdike û çar heta şeş demjimêrên kedê hewce dike.

Berevajî vê, bûyerek ji ber têkçûnê dibe sedema rawestandina awarte, ku cezayên darayî yên giran li pey xwe tîne. Di pêvajoyek petrokimyayî ya berdewam de, qutbûna pompê ya neplankirî dikare bibe sedema windakirina lêçûnên hilberînê yên ji 10,000 $ heya zêdetirî 100,000 $ di saetekê de. Bi karanîna tespîtkirina zû, endezyarên pêbaweriyê dikarin ji agirvemirandina reaktîf derbasî parastina pêşbînîkirî bibin, bi bandor Dema Navînî ya Di Navbera Têkçûnan de (MTBF) du qat bikin û lêçûnên parastina çerxa jiyanê ya giştî bi qasî %30 heta %40 kêm bikin.

Mercên Pêvajoyê yên ku Dibin Sedema Têkçûna Morkirinê

Mercên Pêvajoyê yên ku Dibin Sedema Têkçûna Morkirinê

Morkirinên mekanîkî kêm caran bi tena serê xwe têk diçin; xirabûna wan hema hema her gav nîşaneya şert û mercên pêvajoyê yên neyînî an kêmasiyên mekanîkî yên sîstemîk e. Morkirin ji bo ku di nav zerfek taybetî ya zext, germahî û rewşa şilavê de bixebite hatiye çêkirin. Dema ku pêvajo ji van sînorên endezyarî derbas dibe, hevsengiya nazik a fîlima şilavê têk diçe, û dibe sedema xirabûna bilez.

Fêmkirina faktorên stresê yên taybetî yên xebitandinê yên ku êrîşî mohrên mekanîkî dikin gava yekem e di teşhîskirina xitimîna pêşwext de. Endezyarên pêbaweriyê divê bi berdewamî îstîqrara hîdrolîk, pêkhateya şilavê û hevrêziya mekanîkî bişopînin da ku piştrast bikin ku jîngeha mohrê ji bo xebata demdirêj guncan dimîne.

Bêîstîqrariya zextê, ​​xebitandina hişk, û kavîtasyon

Nearamiya hîdrolîk sedema sereke ya zirara rûyê mohrê ye. Dema ku pompek ji Xala Xwe ya Karîgeriya Herî Baş (BEP) dûr dixebite, ew hêzên radyal û eksenî yên nehevseng dijî ku dibin sedema xwarbûna şaftê, û rûyên mohrê neçar dike ku bi lez vebin û bigirin. Ger Serê Mijandina Erênî ya Net (NPSHa) ya berdest ji marja pêwîst (NPSHr) kêmtir bibe, kavîtasyon çêdibe. Teqandina bilbilên buharê pêlên şokê çêdike ku rûyên mohra karbon an silîkon karbîdê yên nazik dişkînin.

Xebata hişk bi heman rengî wêranker e. Ew dema ku pomp dest bi xebatê dike, an jî dema ku şilava pêvajoyê di navbera rûyên mohrê de ji ber marjên zexta buharê yên nebaş buhar dibe çêdibe. Bêyî fîlma şilava rûnkirinê, katsayiya xişandinê zêde dibe. Germahiya rûyê dikare di nav 30 heta 60 saniyeyan de piştî xebata hişk bi 150°C (300°F) zêde bibe, ku dibe sedema kontrolkirina germê - toreke şikestinên radyal ên mîkroskopîk li ser rûyên mohrê ku mîna amûrên birrînê li dijî zengila dijber tevdigerin.

Şileyên abrazîv, krîstalîzeker, an korozîf

Taybetmendiyên fîzîkî û kîmyewî yên medyaya pompkirî bandorek mezin li ser temenê dirêj ê mohrê dikin. Şileyên abrazîv ên ku rêjeyên hişk ji %10 zêdetir in, ji bo berxwedana li hember xêzkirina abrazîv, pêdivî bi kombînasyonên rûyê hişk ên taybetî hene, wek karbîda silîkonê û karbîda tungstenê. Ger şilav madeyên hişk ên çareserbûyî hebin ku di têkiliya bi atmosferê re krîstalîze dibin, krîstalên ku derdikevin dikarin bikevin nav xêzên dînamîk ên O-ring, bibin sedema asêbûna mohrê û rê li ber girtina rûyên mohrê ji hêla biharan ve bigirin.

Şileyên korozîf êrîşî metalurjiya pêkhateyên mohrê dikin. Hilbijartina şaş a materyalê dikare bibe sedema qulkirin an şikestina koroziyona stresê ya klorîdê di bellows an jî kaniyên pola zengarnegir ên 316 de. Wekî din, nelihevhatina kîmyewî bi O-ringên elastomerîk re dikare bibe sedema werimîna wan bi rêjeya %20 heta %30 ji qebareya xwe ya eslî, an jî berevajî vê, piçûkbûn û şikestina wan, û astengiya mohrkirina duyemîn xera dike.

Pirsgirêkên sazkirinê, hevrêzkirin û rûnkirinê

Tewra yên herî xurt jîmohra mekanîkî dê zû têk biçeeger li ser alavên bi avahîyek xirabkirî were sazkirin. Rêbernameyên API 682 destnîşan dikin ku divê rijandina şafta radyal ji Xwendina Nîşaneya Giştî (TIR) ​​ya li odeya mohrê ji 0.002 înç (0.05 mm) derbas nebe. Rijandina zêde, ku pir caran ji ber şaftên xwar an jî beringên xirabkirî çêdibe, pêkhateyên mohrê neçar dike ku bi her zivirandinê re bi dînamîkî bizivirin, ku dibe sedema têkçûna westandina bellows an jî biharên metalî.

Zehmetiya boriyan sedemek din a veşartî ye. Dema ku boriyên kişandin an derxistinê yên giran bêyî piştgiriya guncaw bi flanşên pompê ve têne girêdan, zexta mekanîkî qalikê pompê xirab dike. Ev xirabkirin odeya mohrê li gorî şafta zivirî nelihev dike. Wekî din, rûnkirina nebaş a beringên pompê lerizîna mekanîkî zêde dike, ku rasterast ji rûyên mohrê re tê şandin, xişandin û şikestinê zûtir dike.

Nîşaneyên Dîtbar ên Xirabûna Morê

Ji ber ku mohrên mekanîkî di hundurê xaneya pompê de ne, operator nikarin di dema xebitandinê de rûyên mohrê bi dîtbarî vekolin. Lêbelê, xirabûna pêkhateyên navxweyî bi awayekî pêbawer nîşanên derveyî çêdike. Bi danîna xetên bingehîn ên rast ji bo xebata normal, tîmên lênêrînê dikarin xuyangên fîzîkî yên nazik ên lixwebûna mohrê pir berî ku şikestinek tevahî çêbibe nas bikin.

Çavdêrîkirina van nîşanên berbiçav hewceyê tevlîheviyek ji gerên operatorê yên rûtîn, daneyên sensorên otomatîk, û têgihîştinek zelal a sînorên xebitandinê yên qebûlkirî ye. Guhertinên di rêjeyên rijandinê, îmzeyên akustîk, û tevgerên pergalên alîkar de wekî nîşaneyên sereke yên têkçûna nêzîk xizmet dikin.

Rijandina ji girîna normal a mohrê wêdetir

Ew têgihiştineke xelet a gelemperî ye ku mohrên mekanîkî bê rijandin dixebitin. Ji bo parastina fîlma şilava rûnkirinê, divê mîqdarek mîkroskopîk a şilavê rûyên mohrê derbas bike. Di mohreke saxlem de, ev şilav bi gelemperî dema ku digihîje aliyê atmosferê buhar dibe, ku di encamê de rijandina nedîtî çêdibe (pir caran ji bo hîdrokarbonên sivik kêmtir ji 3 gram di saetê de). Şilava xuya ya ku ji rijandina mohrê diherike ala sor a yekser e.

Dema nirxandina rijandinê, operator divê rêjeyê bipîvin da ku giraniya hilweşînê diyar bikin. Guhertinek ji rijandina hişk ber bi rijandina hêdî (1 heta 5 dilop di hûrdemê de) zirara destpêkê ya rûyê an hilweşîna O-ring nîşan dide. Dilopek domdar an herikînek berdewam windabûna tevahî ya têkiliya rû an şikestina mohra duyemîn nîşan dide.

Rewşa mohrê Rêjeya Derketinê (Pêvajoya Şile) Rêjeya Emisyonê (Pêvajoya VOC) Çalakiya Pêwîst
Xebata Asayî Nexuya ye (buhar dibe), < 3 g/saet < 50 ppm Çavdêriya xeta bingehîn
Hişyariya Zû 1 heta 5 dilop di deqîqeyê de 100 – 500 ppm Di nav 14 rojan de plansaziya muayeneyê bikin
Cilên Pêşketî 10 heta 30 dilop di deqîqeyê de 500 – 1,000 ppm Rawestandin/temîrkirina di nav 48 demjimêran de plan bikin
Têkçûna Krîtîk Herikîna berdewam > 10,000 ppm Girtina awarte ya tavilê

Guhertinên lerzîn, deng, germahî û kişandina hêzê

Anomalîyên mekanîkî yên li ser rûyên mohrê pir caran nîşanên akustîk û lerzînê yên pompê diguherînin. Dengekî bilind ê qîrîn an "teqandinê" ku ji odeya mohrê derdikeve bi tundî nîşan dide ku şilav buhar dibe an jî dixebite. Ji ber ku rûyên mohrê bêyî rûnkirina têrker dihejînin, zêdebûna xişandinê motora elektrîkê neçar dike ku bêtir ceyranê bikişîne. Zêdebûnek domdar a 5% heta 10% di amperajê motorê de, bêyî ku di hewcedariyên herikînê an seriyê de ti guhertinek çêbibe, pir caran nîşan dide ku xişandina rûyê mohrê giran e.

Analîza lerizînê wêneyek hîn zelaltir peyda dike. Her çend lerizînên bi frekanseke nizm (leza xebitandinê ya 1X an 2X) bi gelemperî nîşan didin nehevsengiyê an nelihevhatinek, zirara rûyê mohrê emisyonên akustîk ên frekanseke bilind çêdike. Wekî din, xişandina zêde germê çêdike. Ger skanên termografîk nîşan bidin ku germahiya lûleya mohrê bi domdarî 15°C heta 20°C (27°F heta 36°F) ji qalikê pompê yê derdorê bilindtir be, fîlma şilavê muhtemelen têk diçe, û rû di têkiliya mekanîkî ya rasterast de ne.

Awarte yên şuştin, vemirandin, şilava astengkirinê, û pota mohrkirinê

Bomohrên mekanîkî yên dualî, sîstemên şilava alîkar a şuştinê, vemirandinê, an jî sîstemên şilava astengkirinê (mînak, Planên API 52, 53A/B/C, an 54) wekî sîstema piştgiriya jiyanê û pencereya teşhîsê ya sereke tevdigerin. Di sîstemeke astengkirina zextkirî ya Plana API 53A de, şilava astengkirinê di zexteke 1.5 heta 2.0 bar (22 heta 29 PSI) de ji zexta odeya mohrê bilindtir tê parastin. Sîstemeke saxlem dikare di mehekê de mîqdareke piçûk ji şilava astengkirinê winda bike.

Eger operator neçar bimînin ku pota mohrê ji heftê carekê pirtir tijî bikin, an jî eger pergal di nav 24 demjimêran de ji 0,5 bar (7,2 PSI) zêdetir dakeve, rûyên mohra hundir an derve têk diçin. Berevajî vê, di pergalek API Plan 52 ya bê zext de, zêdebûnek ji nişka ve di asta şilava pota mohrê de an jî bilindbûnek bilez di pîvana zexta potê de nîşan dide ku mohra hundir têk çûye, ku dihêle şilava pêvajoya zexta bilind pergala tamponê tijî bike.

Çawa Nîşanên Hişyariyê Tesbît Bikin

Dema ku nîşanek hişyariyê were dîtin, tîmên lênêrîn û pêbaweriyê divê ji çavdêriyê derbasî teşhîsê bibin. Teşhîsa rast rê li ber xeletiya hevpar a guheztina mohreke têkçûyî bêyî çareserkirina pirsgirêka bingehîn a sîstemîk digire, ku bê guman dibe sedema têkçûnên dubare.

Rastbûna teşhîsê bi girêdana nîşanên fîzîkî bi daneyên pêvajoyê û tomarên lênêrîna dîrokî ve girêdayî ye. Bi sêgoşandina van xalên daneyan, endezyar dikarin ji hev cuda bikin ka sedema bingehîn mekanîkî, operasyonî, an kîmyewî ye.

Nîşaneyan bi sedemên bingehîn ên muhtemel re hevber bikin

Gava yekem di teşhîsê de nexşandina nîşanên fîzîkî yên çavdêrîkirî bi awayên têkçûna wan ên herî muhtemel e. Ev encamnameya mentiqî dihêle ku tîman pêkhateyên rast ên şûngir amade bikin û pirsgirêkên pergala alîkar çareser bikin berî ku pompê ji kar derxînin. Mînakî, heke mohrek diherike û li dora rijê kombûnek giran ji toza karbonê ya reş a zirav bihêle, teşhîsa sereke xebitandina hişk a giran a rûyê karbonê ye.

Bi heman awayî, heke mohr rijandina giran a navber nîşan bide ku demkî xwe çareser dike, sedema muhtemel girêbûna O-ringê ji ber lerzînê an krîstalîzasyonê ye, ne rûyên mohrê yên şikestî ne.

Nîşaneya Çavdêrîkirî Sedemeke bingehîn a muhtemel Verastkirina Teşhîsê
Toza karbonê li dora rijênê Karê hişk / Nebûna rûnkirinê Marjînala zexta buharê û herikîna paqij kontrol bikin
Rijandina giran a demkî Girêdana dînamîk a O-ringê Ji bo şikestina şaftê an krîstalîzasyona şilavê kontrol bike
Dengê qîrînê / Germahiya bilind Buharbûna şilavê li ser rûyên mohrkirinê Germahiya avêtina avê û sarkirina pêvajoyê verast bikin
Windakirina zexta şilava astengker Cilên rûyê hundir an derve Trendên zexta potê ya API Plan 53 kontrol bikin
Lerizîna frekanseke bilind Çermkirin an jî şuştina rûyê Analîza PeakVue an jî ultrasonîk pêk bînin

Daneyên lerizîn, termografî, û trenda pêvajoyê bikar bînin

Teknolojiyên çavdêriya şert û mercan ên pêşketî daneyên hejmarî yên pêwîst ji bo piştrastkirina hîpotezên teşhîsê peyda dikin. Pêçandina lerizîna bi frekanseke bilind, wekî teknolojiya PeakVue, dikare pêlên stresê yên taybetî yên ku ji hêla bandora rûyê mohrê ya mîkroskopîk ve têne çêkirin veqetîne, wan ji dengê pompa paşîn veqetîne. Ev dihêle ku analîst çend hefte berî ku rijandina volûmetrîk çêbibe, çîpkirina rûyê tespît bikin.

Termografiya înfrared (IR) jî bi heman rengî hêja ye. Bi nexşekirina gradyana germî li seranserê lûleya mohrkirinê û lûleyên şuştinê, teknîsyen dikarin piştrast bikin ka plana şuştina API dixebite an na. Mînakî, di Plana API 11 de (derbasbûna derxistinê ji bo mohrkirinê), heke germahiya xeta şuştinê bi hewaya derdorê re wekhev be ne bi şilava pêvajoyê re, qulik muhtemelen girtî ye, herikîna sarkirinê ji mohrê qut dike û sedema germbûna zêde piştrast dike.

Qeydên teftîş û lênêrînê binirxînin

Rastbûna teşhîsê bi giranî bi çarçoveya dîrokî ve girêdayî ye. Endezyarên pêbaweriyê divê Pergala Rêveberiya Parastinê ya Komputerîzekirî (CMMS) lêkolîn bikin da ku MTBF û modên têkçûna berê yên hebûnek taybetî binirxînin. Ger pompeyek hewceyêmohra mekanîkî ya nûher şeş mehan carekê, û raporên hilweşandinê bi berdewamî "halqeyên O yên derxistî" destnîşan dikin, teşhîs ji pirsgirêkek hevrêziya mekanîkî vediguhere diyariyek materyalê ya xelet (mînak, karanîna Viton di serîlêdana buhara germahiya bilind de li şûna Kalrez).

Nirxandina daneyên trenda pêvajoyê ji pergalên SCADA an DCS di dema rast a ku nîşanên yekem xuya bûn de jî girîng e. Gelek caran, têkçûna mohrê dikare vegere ser xirabûnek xebitandinê ya taybetî, wekî windabûna ji nişka ve ya zexta kişandinê, bilindbûna bilez a germahiyê, an jî heyamek ku pomp li dijî valvek derxistinê ya girtî dixebite. Nasîna van anomaliyên pêvajoyê piştrast dike ka têkçûna mohrê ji ber xeletiyek xebitandinê çêbûye ne ji ber xeletiyek pêkhateyê.

Rêya Biryarê ji bo Tîmên Parastinê

Dema ku nîşanên hişyariyê têne piştrast kirin, divê rêveberiya lênêrînê bersivek hesabkirî bide. Pêvajoya biryardanê divê hewcedariya tavilê ya domandina hilberînê bi xetera zirara karesatbar a alavan û nelihevhatina jîngehê re hevseng bike.

Danîna rêyeke biryardanê ya fermî misoger dike ku destwerdan di wextê xwe de, ewle û ji hêla aborî ve maqûl in. Ev rê hewldanên kêmkirina tavilê ferz dike, aboriya tamîrkirinê li hember ya guheztinê dinirxîne, û analîza piştî têkçûnê ferz dike da ku pêşkeftina domdar bimeşîne.

Bersiva yekem dema ku nîşanên hişyariyê xuya dibin

Bersiva yekem a mutleq ji bo nîşana hişyariyê ya mohra mekanîkî kontrolkirin û verastkirin e. Ger rijandin ji sînorê rijandina neasayî derbas bibe, operator divê tavilê verast bikin ku pergalên şuştina mohrê, vemirandin, an astengkirinê çalak in û bi rêkûpêk valfkirî ne. Vegerandina xeta şuştina API Plan 11 a astengkirî an jî derxistina hewaya asêmayî ji odeya mohrê carinan dikare mohreke xirabkirî sabît bike û têkçûna tevahî dereng bixe.

Di heman demê de, divê operasyon xetereyên jîngehê û ewlehiyê binirxînin. Ger şilav kîmyasalek xeternak an şewatbar be, û rijandin ji sînorên rêziknameyên herêmî derbas bibe (mînak, >500 ppm VOC), rêya biryarê hişk e: pomp divê were veqetandin û tavilê were veguheztin yekîneya standby. Ger şilav bê zirar be (mînak, ava sarkirinê) û rijandin piçûk be, tîm dikare hilbijêre ku frekansa çavdêriyê zêde bike bo navberên rojane an jî yên li ser bingeha şiftê dema ku parçeyên guheztinê amade dike.

Kengê divê mohr were sererastkirin, tamîrkirin, an guhertin

Dema ku pomp neçalak dibe, tîma tamîrkirinê bi biryara tamîrkirin-an-guherandinê re rû bi rû ye.Morên mekanîkî yên kartuşêpir modular in. Ger mohr zû were kişandin - berî ku rû bi kûrahî werin xemilandin an jî pêkhateyên metal bi germê werin xwar kirin - mohr pir caran dikare ji bo nûjenkirinê ji tesîseke pejirandî re were şandin. Nûjenkirin bi gelemperî paqijkirina ultrasonîk, guheztina O-halqe û biharên elastomerîk, û ji nû ve pêçandina rûyên karbîda silîkonê an karbonê li gorî rastbûna 2-bandên ronahiyê ya pêwîst vedihewîne.

Asta lêçûn-sûdê ya standard a pîşesaziyê destnîşan dike ku heke lêçûna tamîrkirina mohrê ji %60ê lêçûna kartuşek nû kêmtir be, tamîrkirin hilbijartina aborî ya çêtirîn e. Lêbelê, heke nîşanên hişyariya zû werin paşguh kirin û mohr bûyerek karesatbar a xebitandina hişk bibîne, dibe ku bellowên metalî an jî qalikê kartuşê werin qul kirin an jî xwar bibin. Di rewşên weha de, lêçûnên tamîrkirinê bi hêsanî ji asta %60 derbas dibin, û ji bo misogerkirina pêbaweriyê guheztinek tevahî mecbûrî ye.

Meriv çawa pêşî li têkçûnên dubare yên mohrê digire

Gava dawî di rêya biryardanê de pêşîgirtina dubarebûnê ye. Guhertina mohreke têkçûyî bêyî Analîza Têkçûna Sedema Bingehîn (RCFA) dema bêhnvedanê ya pêşerojê garantî dike. Delîlên fîzîkî yên li ser rûyên mohra têkçûyî - wekî kontrolkirina germê, êrîşa kîmyewî, an jî xendekên aşîner - divê nûvekirinek endezyarî ferz bikin.

Eger RCFA eşkere bike ku germahiyên bilind bûne sedema têkçûnê, divê tîm rêbaza şuştinê nûve bike, dibe ku ji Plana 11 ber bi Plana API 23 ve biguhere, ku zengilek pompê û guhêrkerek germê bikar tîne da ku şilavê di hundurê odeya mohrê de li herêmê sar bike. Ger sedema xitimîna aşîrîn be, nûjenkirina metalurjiya rûyê an sazkirina veqetandinek sîklonê (Plana API 31) ji bo rakirina madeyên hişk ji şilava şuştinê dê bi domdarî xêza têkçûnê biguherîne, daneyên hişyariya zû veguherîne pêbaweriya mekanîkî ya demdirêj.

Xalên Sereke

  • Rijandin, lerzîn, germahî, zext û kişandina hêzê li hember xala bingehîn a diyarkirî bişopînin, da ku guhertinên piçûk ên mohrê berî ku têkçûn çêbibe werin destnîşankirin.
  • Dema ku rijandin ji şopa buharê bibe dilop, spreyandin, bermayiyên krîstalîzekirî, an kombûna şilava pêvajoyê ya xuya, mohrên mekanîkî tavilê kontrol bikin.
  • Bi çareserkirina rijandina mohrê di wextê xwe de pêbaweriya beringan biparêzin, ji ber ku qirêjiya şilava pêvajoyê ya pir kêm di rûnê rûnkirinê de jî dikare temenê beringan bi girîngî kêm bike.
  • Her gava ku mohr tê guheztin, sazkirin, hevrêzkirin, şuştin û lihevhatina materyalan verast bikin da ku pêşî li têkçûnên dubare yên ji heman sedema bingehîn bigirin.
  • Li gorî karê pompê, taybetmendiyên şilavê, zext û jîngeha xebitandinê, sêwirana mohra rast bikar bînin - wek mînak bihara yekane, xişoka elastomer, kartuş, an mohra mekanîkî ya ducarî.

Pirsên Pir tên Pirsîn

Nîşanên herî zû yên têkçûna mohra mekanîkî di pompê de çi ne?

Nîşanên destpêkê yên hevpar ev in: rijandina berbiçav, bilindbûna germahiya odeya mohrê, lerizîna neasayî, dengê neasayî, bêîstîqrariya zextê, ​​zêdebûna kişandina hêzê, û gemarbûna rûnê beringê. Divê her guherînek dubare ji xeta bingehîn a normal a pompê were lêkolîn kirin berî ku rûyên mohrê an mohrên duyemîn zirarê bibînin.

Çiqas rijandin ji mohra mekanîkî normal e?

Mohra mekanîkî bi fîlmek rûnkirinê ya mîkroskopîk ve girêdayî ye, ji ber vê yekê rijandina buharê an şopa pir piçûk dikare normal be. Lêbelê, dilopandin, rijandin, depoyên krîstalîzekirî, an zêdebûna ji nişka ve ya rijandinê nîşan dide ku mora êdî di rewşa xwe ya armanckirî de naxebite.

Çima mohrên mekanîkî di pompên pîşesaziyê de ewqas caran têk diçin?

Morên mekanîkî li ser rûbera zivirandin, zext, germahî û kîmyaya şilavê dixebitin. Nelihevhatin, xebitandina hişk, lerizîn, sazkirina nebaş, materyalê mohrê yê xelet, an guhertinên pêvajoyê dikarin fîlima şilavê ya zirav xera bikin û rûyên mohrê zirarê bidin, û mohrkirin bikin tiştek lênêrîna pompê ya pir caran.

Ma lerzîn dikare pirsgirêkên mohra mekanîkî hişyar bike?

Belê. Zêdebûna lerizînê dibe ku nîşan bide ku şaft xwar bûye, xitimîna beringê, kavîtasyon, nelihevhatin, an bêîstîqrariya rûyê mohrê heye. Ji ber ku ev şert û merc dikarin bi lez zirarê bidin rûyên mohrê yên zivirî û sabît, divê trendên lerizînê li gorî daneyên xebitandina normal a pompê werin kontrol kirin.

Ger mohra mekanîkî ya ku diherike neyê paşguhkirin çi dibe?

Derketineke biçûk dikare bibe sedema germbûna zêde, hişkbûna elastomer, qirêjbûna rûnê beringê, zirara şaftê û windakirina parastina pêvajoyê. Di xizmetên xeternak de, paşguhkirina derketinê dikare xetereyên ewlehî, jîngehî û rêziknameyî jî biafirîne.

Viktor

Viktor

Rêveberê Teknîkî li Mechanical Seals
Digel zêdetirî 20 sal ezmûna di R&D û çêkirina mohrên mekanîkî de, ew niha wekî Rêvebirê Teknîkî li Ningbo Victor Seals Co., Ltd. kar dike. Pisporê çareseriyên mohrkirinê ji bo şert û mercên xebitandinê yên zexta bilind, germahiya bilind û leza bilind e, ew pabend e ku piştgiriya teknîkî ya pêbawer û bibandor ji bo xerîdarên di pîşesaziyên pompkirinê, endezyariya deryayî û okyanûsê de peyda bike.


Dema şandinê: 17ê Tîrmehê-2026